自動噴涂設備如何維護？
粉末涂裝設備的涂裝生產線主要由預處理電泳線(電泳漆是早開發的水性涂料，具有涂裝、經濟安全、污染少、可實現全自動化管理等特點。涂電泳漆前需要進行預處理)，封閉底漆涂裝線、中間涂裝線、表面涂裝線、面漆涂裝線及其干燥系統。整個涂裝生產線的工件輸送系統采用空中懸掛和地面滑行相結合的機械化輸送方式，運行穩定、快捷、方便。采用PLC進行可控編程，根據生產工藝的實際要求編程控制——實行現場總線中心監控，分區自動實現轉接運行。
電泳涂裝法適用于大量生產線。電泳槽液的更新期應在3個月以內。以年產30萬鋼圈的電泳生產線為例，鍍液的科學管理極其重要，定期檢測鍍液的各項參數，并根據檢測結果調整更換鍍液。浴液參數一般按以下頻率測量：PH值、電泳液固含量和電導率、超濾液和超濾洗滌液、陰極(陽極)液、循環洗滌液和去離子洗滌液，每天一次；顏基比、含量，實驗室小罐每周檢測兩次。(8)漆膜質量管理中，應定期檢查漆膜的均勻性和膜厚，外觀不應有、流掛、桔皮、等。并應定期檢查漆膜的附著力、耐腐蝕性等理化指標。檢驗周期以廠家檢驗標準為依據，一般每批都需要檢驗。
生產線安裝牢固、平直，鋼材除銹除油后噴粉。主體顏色是電腦色。配有橙色插座線槽和燈線槽。整根線美觀大方；油漆表面應平整、光滑、牢固。線材根據雙方要求制造。除法蘭或鍍鋅和鍍鉻外，鋼零件的表面應烘烤和涂漆。電機、減速器、氣缸、電磁閥、氣動閥等所有機電零部件、氣動元件均采用合資或國外品牌，止動器、鏈條采用國內產品。所有鈑金零件應采用機械成型，表面應光滑。未經招標方允許，不允許人工操作。機械加工后，機械零件的邊緣、焊縫和端頭必須打磨光滑平整，無飛邊毛刺。
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